Попадая на территорию Маячнинского элеватора, понимаешь, что особенным здесь является не только запах, – весь завод представляет собой как бы особое государство

В декабре 2016 года Постановлением Правительства Российской Федерации была создана территория опережающего социально-экономического развития «Кумертау». Тогда наш город стал первым городом в Башкирии, получившим такой статус.

Наша экскурсия по заводу с заместителем директора по производству Вячеславом Малютиным началась с рушально-веечного отделения.

«Неслучайно мы начали именно с него, – рассказывает Вячеслав Викторович. – Рушально-веечный цех можно назвать входным отделением. Именно сюда поступают семена после приёмки и здесь они проходят первичную подготовку – обрушивание».

Технологический процесс переработки и специфическая профессиональная лексика многим, как и мне поначалу, могут показаться непонятными. Разъясняю: обрушивание – это разрушение оболочек семян путем механического воздействия. Для этого в цехе ООО «Элеватор» установлено современное оборудование производства Europa Crown Limited, отвечающее последним требованиям инженерии маслоперерабатывающей промышленности. Это английская компания, которая предоставляет комплексные услуги по проектированию линий по переработке семян масличных культур и рафинации пищевых масел, имея в этом огромный опыт. Производительность цеха по обрушиванию и первичной подготовке семян – 1200 тонн в сутки.

Цех по прессованию – следующий по пути следования семян. Здесь в сутки может вырабатываться 420 тонн прессового масла. Маслопрессовый цех приобретен у немецкого производителя Harburg-Freudenberger, мирового лидера по производству прессовых заводов.

Прогулка по заводу с главным по производству наглядно показала, что получение подсолнечного масла – сложный многостадийный процесс, который начинается задолго до поступления подсолнечника в рушально-веечное отделение. Наверное, многие видели вдоль обочины дороги ряд грузовиков, полных семян подсолнечника и ожидающих разгрузки. Это значит, что идёт приёмка семян. С каждого грузовика берется проба для экспертизы в лаборатории. Основными качественными характеристиками для подсолнечных семян являются масличность, сорность, влажность. Семена, которые выращиваются сельхозпроизводителями, на предприятии очищаются, сушатся, доводятся до той кондиции, в которой могут выдаваться в производство. К примеру, влажность должна быть не более 7%. Хранят принимаемое сырье в гигантских вентилируемых силосах.

Масличность чистых семян может достигать 50% . Маячнинский завод может вырабатывать с одной тонны подсолнечника, с учетом сора и влажности, до 44% подсолнечного масла, 35% из которого – масло подсолнечное нерафинированное первого сорта. Оно прессовое, вырабатывается без применения химии. Оставшиеся 9% вымываются гексаном в цехе экстракции.

«Достичь действительно хороших показателей выхода продукции можно только на крупном производстве при использовании таких экстракционных цехов, как у нас, – говорит Вячеслав Малютин. – Мелкие производители используют, в основном, механическую обработку семян – прессование, при таком способе выход масла примерно 25%. Это, конечно, сказывается на себестоимости».

Действительно, эксперты сходятся в том, что из существующих способов извлечения масла (прессование, центрифугирование и экстракция органическими растворителями) экстракционный способ извлечения является наиболее экономичным, обеспечивает максимальное обезжиривание масличного сырья и позволяет получить высокое качество масла и обезжиренного остатка – шрота. Шрот, кстати, на маслозаводе гранулируют и используют для производства комбикормов.

Надо отметить, что после экстракции получается масло, непригодное для употребления в пищу, поэтому полученный продукт отправляют на рафинацию – процесс очистки жиров и масел от сопутствующих примесей. Рафинация масла, между прочим, делает его самым безопасным видом для использования в кулинарных целях.

Завершая экскурсию, Вячеслав Викторович пояснил, что маслозавод в селе Маячный – предприятие круглогодичное. По словам заместителя директора по производству, предприятие постоянно работает над повышением качества и безопасности выпускаемой продукции, чтобы соответствовать растущим требованиям потребителей.